压铸铝件发黑还氢脆，这情况你们咋搞的？

压铸铝本身就吸氢，ADC12含硅高更麻烦。你那个10%硫酸浸3分钟太狠了，建议降到5%浓度，时间控制在30秒到1分钟之内，件厚一点的就别泡那么久。碱蚀温度60度也偏高，降到45度左右，时间别超过30秒，表面看到均匀起灰就行。酸洗完到入槽这段间隔越短越好，超过1分钟就得扔回稀酸里活化，不能干放着。我们厂现在铝件前处理完到入镀槽控制在40秒以内，颜色就稳得很。还有个细节，酸洗液里加点0.1%到0.2%的硝酸钠能抑氢，能加就加上。

你这碱蚀之后有没有出光？压铸铝碱蚀完表面那层灰膜不彻底去掉，后面镀层结合力也有问题，氢脆反而更容易沿着缺陷扩展。我们这边是碱蚀完过一道1:1的硝酸出光，再水洗入槽。你那发黑十有八九是碱蚀后残碱没洗干净，跟空气里水汽反应了，跟氢脆是两码事，别混一块说。

断口做下能谱没有？压铸铝ADC12本身脆就大，Si相在晶界分布不均，受力稍微偏一点就裂，氢在里面只是推了一把。你那件折弯是折了多大角度？90度还是180度？厚壁件折180度本来风险就高，跟前处理关系没那么大。顺便问下你这批件镀的是什么，镀锌的话碱性无氰工艺里碱浓度高也带氢，电流密度开多大？