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ABS镀银是不是天生毛病多?

老卢
老卢
2026/03/30 17:52

厂里最近接了一批ABS塑料件镀银的活,前后搞了小半个月,良率死活上不去。粗化用的是硫酸加铬酐那一套,温度六十多度,泡个十来分钟,出来表面看着还行,可一上银层就有麻点、起皮、局部镀不上,返修率快到三成了。

之前镀镍镀铬的ABS件还算稳,换成镀银就不行,想问问镀银这块是不是工艺本身就更挑底子?还是粗化那边没到位?有没有专门做ABS镀银的老师傅说说配方参数大概啥范围比较靠谱。

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全部回复 (3)

潘立新
潘立新#1

ABS镀银这个事,粗化是命根子。铬酐硫酸配比我这边是400g/L铬酐加400ml/L硫酸,温度68到72度,时间15到20分钟,温度不够时间不够表面粗化层就薄,亲水性差,后续敏化活化挂不住,贵金属银层上去就容易起皮麻点。敏化用氯化亚锡那种常规的就行,活化一定要用银盐活化液,别图省事用钯活化,成本是高点但ABS镀银用钯活化确实稳一些。还有一个容易忽略的点,粗化完出来水洗要干净,带酸进敏化槽会把锡离子氧化,后面整条线就废。水洗建议两道加一道中和,纯水洗别用井水。

2026/04/05 20:26
hu2003
hu2003#2

先确认下你这批ABS件是新料还是回料?回料比例高的件本身应力就大,粗化时候容易过腐蚀表面发白,银层压上去看着光实际结合力不行。注塑时候模具温度高冷却慢的件内应力大,粗化液一泡表面微裂纹就出来了,这种镀啥都挂不住。建议先拿酒精或者冰乙酸泡几小时看有没有开裂,没有的话再排查粗化。

2026/04/09 20:53
huil84
huil84#3

三成返修率不低了,我去年做小家电外壳ABS镀银,粗化用的是高铬酐配方360g/L铬酐加380ml/L硫酸,温度70度整18分钟,良率能到九成五以上。麻点起皮基本就是粗化不够或者中途停链停留时间不对,链速太快件在粗化槽里没泡透。你先盯一下粗化槽的浓度和温度波动,这俩最容易出问题。

2026/05/05 14:20