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厂里最近接了一批压铸铝件,材料是ADC12,镀铜镍铬走的老工艺,镀完发现孔隙率有点高,自检过了但客户那边盐雾48h就出红锈了。想问下各位,压铸铝镀铬这玩意儿,孔隙率一般要求是啥级别?是不是必须用高致密铬或者微裂纹铬才能扛住盐雾?
另外镀层厚度我们现在铜20镍25铬0.3,客户非要72h中性盐雾,这搭配硬铬行不行,还是必须换微裂纹工艺?
0.3μm的铬层在压铸铝上基本就是个摆设。常规镀铬本身就有微裂纹,0.3厚裂纹密度根本不够封孔,盐雾肯定挂。我之前做这类件,铜镍走完至少要0.8μm以上才敢说封孔性能好些,建议你先加厚铬层试试。ADC12本身孔隙就多,前处理封孔也得跟上,不然镀层再厚也白搭。
直接上微裂纹铬吧,铬层控制在0.5~0.8μm,裂纹密度做到400~600条/cm,72h中性盐雾稳过。我们厂压铸铝件基本都是这个参数走下来的,比硬铬耐用。
客户要的72h中性盐雾,0.3铬层哪怕换成微裂纹工艺也不一定稳。得先确认你们前处理有没有做封孔处理,浸锌或者沉镍都得安排上。另外镍层25μm有点薄,建议加到30μm以上,铜层也最好25以上,不然底子就扛不住。
你这前处理是用的什么工艺?常规酸蚀还是喷砂?压铸铝不喷砂直接酸蚀的话,表层氧化膜和杂质根本清不干净,后面镀啥都白搭。