镀锡层能耐多高温度？回流焊那块一直没底

纯锡熔点232度，你自己想想260度过回流焊是什么概念。锡层会软化甚至局部熔，重熔后冷却结晶变粗，表面发雾发黄是必然的，孔隙率还会拉高。你5-8个微米的厚度，过了回流焊基本就废了，耐温上限撑死150度长时间，再高就得退火处理或者干脆镀锡铅合金，锡铅共晶才183度熔点，热稳定性比纯锡强不少。

镍底层1.5微米打底过回流焊够用，镍本身没问题，主要问题出在锡层。你要是客户非要过无铅回流焊，要么镀雾锡加回流处理（让锡层预先重熔结晶稳定），要么直接上锡铜或者锡银合金，配方不一样耐温也不一样，自己先和客户把工艺对清楚再干。

纯锡过260度回流焊？没搞错吧，这温度已经超熔点了，锡层直接熔融流挂。除非你走的是回流焊前的预镀处理阶段，否则成品过这个温度基本报废。要么加厚镍底镀层到3-5微米当扩散阻挡层，要么和客户沟通改工艺。镀锡层工作温度一般不超150度，超过就得特殊处理。

你那回流焊温度多少？峰值停留多久？带板过还是局部加热？这些都会影响。另外5-8个微米是不是太薄了，镀锡一般建议10-15微米，耐温性能会好一些。镍打底1.5微米在回流焊下基本挡不住铜锡扩散，建议加厚到3微米以上。