钛合金发黑发不匀，颜色一块深一块浅，有啥讲究？

你这个情况八成是出光那步没处理好。钛合金表面那层氧化膜不均匀，硝酸出光要是时间不够或者浓度偏低，膜厚的部位后续发黑反应就慢，颜色肯定深浅不一。硝酸浓度建议提到350-400g/L，出光时间不少于2分钟，发花的地方重新抛一下再走一遍流程试试。

另外亚硝酸钠的含量要保持在80-120g/L这个区间，偏低颜色偏黄偏高容易挂灰。槽液用久了亚硝酸钠会被氧化成硝酸钠，积累到一定程度颜色就发不黑，这时候加亚硝酸钠没用，得部分更换老槽液，一般老液和新液比例3:7补充效果最好。

边缘孔口发花这事，氢氟酸酸洗那步你得再看看。HF浓度多少？时间多久？钛合金酸洗后表面状态直接决定后面成膜质量，酸洗不均膜就不均，后面再调槽液参数也是白搭。

直接说槽液配方有问题太武断，钛合金发黑前处理比槽液本身重要十倍。我这边做TA2发黑从来不用HF酸洗，用的是氢氟酸+硝酸混合液（HNO3:HF大概5:1）酸洗15-20秒，然后直接进发黑槽，你那种先HF再硝酸的工艺流程本身就容易出问题，中间水洗没洗干净残留HF进发黑槽，槽液污染也救不回来。