破碎料原则上不建议直接拿去化学镀,化学镀镍对基材的要求比电镀还敏感。ABS破碎过程里分子链已经断过一轮,表面氧化、应力、微裂纹这些都有,粗化时高铬酸溶液咬不咬得住都不好说。你能镀上不奇怪,镀上去能通过百格测试才叫本事。规整件起码应力分布均匀,破碎料你切片看截面,玻纤取向一团乱,应力释放点不可控,镀层应力叠加上基材应力,热循环之后分分钟起泡。
工业上一般这么处理:破碎料回炉再造粒前会做分选、除金属、除杂质,造粒温度控在220-240℃,有的还要加5%-10%新料稀释,再注塑成型。新料混比低于30%的话,化学镀镍良率能到95%以上,全破碎料再造粒件一般只能做到70%-80%,主要问题就是粗化不均和结合力波动。
你要是就手里那一小批,想试的话,粗化液铬酸浓度可以拉到400-500g/L,比常规350g/L高一点,温度65-70℃,时间15-20分钟,粗化后水洗要彻底,残铬会直接影响钯活化。后续中和用氢氧化钠50g/L浸3-5分钟,别省这一步。镀完之后做百格、划格、冷热冲击(-40℃/85℃各1小时,循环5次)再下结论,单看弯一下起皮不算数,应力释放可能滞后。