技术干货
铝压铸件电镀起泡太狠了有招没
曾健
2026/03/31 15:46
干铝压铸件电镀这几年最头疼的就是起泡，特别是ADC12的材料，前处理稍微没跟上镀层就整片起皮。脱脂用30g/L的氢氧化钠60度泡5分钟，浸锌两道中间一道出光，配方都按书本上来的，良率还是卡在70%上下死活上不去。
同样的件子有几家同行能跑到90%以上，我问人家就笑笑不说。有没有师傅碰到过类似情况的，帮忙分析下到底是前处理哪步的问题，还是材料本身含铜量高就这德行。酸洗要不要加点氟化物试试？
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全部回复 (4)
一切随缘#1
起泡70%良率说高不高说低不低，主要看泡的位置在哪。压铸件起泡十有八九是缩孔和气孔在前处理藏了碱液或者酸液，镀完之后受热膨胀才顶起来的，跟你脱脂浸锌配方关系不大。ADC12含铜高导热快、凝固过程更容易出缩松，这个是材料问题不是工艺问题。
真想提良率就上两步：脱脂之前先120度烘30分钟把孔里水分烘干，再上超声波脱脂把缩孔里的油污彻底清出来。浸锌之后加一道真空封孔或者硅烷处理，堵死那些看不见的微孔。良率能再往上走15到20个点，比你在配方上死磕有效得多。
氟化物别乱加，铝件用氟化物腐蚀太快，浸锌层都给你咬穿了，得不偿失。
2026/05/02 16:50
平安是福#2
直接报个数字参考下，我们厂ADC12汽车件月产80万件，浸锌两道中间不退出光，换成50%硝酸加50%硫酸混合酸出光，良率稳定在92%-94%。出光这道很关键，退不干净的氧化膜就是起泡的温床。
2026/05/12 06:02
招财进宝#3
良率才70%还在用书本配方？压铸件电镀哪有死按书来的，都是七分经验三分配方。你们前处理到浸锌之间间隔多久？超过3秒氧化膜就长回来了，前面做得再好也白搭。传送带速度、链速、浸锌槽液温度每个细节都得卡死。
2026/05/26 04:16
