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304钝化出来发黄 同一槽液干别的不黄 咋回事

诚信经营
诚信经营
2026/03/31 20:22

最近碰上个怪事,304小件做钝化,出来一批发黄一批正常,黄的那批擦都擦不掉。同一槽钝化液,旁边出锌钝化的颜色就没事,温度时间都没变过,就不锈钢黄。有没有碰到过的?是不是前处理没洗干净?我电解脱脂后又过了两道水,应该不算脏吧。

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小吴
小吴#1

电解脱脂后两道水远远不够,304表面冲压有油压进去的,两道水洗不彻底带进钝化槽就发黄。我这边现在304钝化前专门加一道30g/L的氢氧化钠热水洗60度泡5分钟,再进酸洗,钝化出来一直稳。不锈钢发黄90%是前处理带进去的脏东西,槽液本身问题不大,测下铁杂质和氯离子,铁超过50ppm钝化膜就发雾发黄。

2026/04/09 04:15
wang_yong
wang_yong#2

你先查下钝化液里的铁含量吧,我们厂之前也这样,后来发现铁攒到40多ppm就开始发黄,加双氧水沉淀掉就好了。还有个事,你304件酸洗用的什么酸?要是用的盐酸,铁离子带进去飞快,换成硝酸或者硝酸+氢氟酸配的酸洗液会好很多。

2026/05/13 12:34
15698859175
15698859175#3

电解脱脂后两道水够不够看你件结构,简单件没问题,复杂件尤其是有盲孔折弯的肯定不够。不过更可能的原因是钝化液老化了,你用多久了?钝化液用久了硝酸消耗铁杂质升高,钝化膜本身就容易发黄,跟前处理关系不大。建议直接换槽液试一批,如果换完还黄就是前处理问题。

2026/05/19 12:56
jianguo88
jianguo88#4

304件是什么表面状态?2B面还是拉丝面?拉丝面本身就有纹路容易藏脏,脱脂时间够不够?

2026/06/05 06:15