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做不锈铁件镀铬,主要装饰件,要求中性盐雾48h。最近连续几批小件,镀完烘一下就有起皮,敲下来看镍层跟底材直接分开,跟铜锡打底那套完全两码事。厚度现在镍层大概8-12微米,铬0.3左右。想直接把镍加到15-20微米试试,又怕成本扛不住,加工费本来就压得低。这玩意儿不锈铁表面到底怎么处理才挂得住镍?有没有同样在做的大哥说说实际数。
不锈铁跟普通铁件镀铬工艺差异大,主要是表面钝化膜问题,镀镍前必须阴极电解活化或者用浓盐酸强浸,不然镍层跟基体结合力根本保证不了。光加厚镍层解决不了,厚度堆到20微米照样整片脱,浪费镍不说成本反而上去了。镀镍前阴极电解活化30-60秒,电流密度适当加大,活化后不清洗直接入镍槽效果最好。铬层别超过0.5微米,装饰铬没必要做太厚。
直接说成本账:镍盐现在行情按硫酸镍算大概25-30一公斤,加厚到20微米,每平米多耗镍3-4公斤,单材料成本就多出80-120块。中性盐雾48h对装饰件属于中等要求,工艺对了8-12微米完全够,根本不需要加厚。问题出在前处理,不锈铁表面光酸洗不行。
我们之前接过一批不锈铁餐具镀铬,镍层只做8微米,盐雾72h都过了。关键就是活化那一步,盐酸浓度给足,时间给够,别心疼那点酸。烘烤起皮基本就是结合力问题,别在厚度上动脑筋了。
你那8-12微米镍层是光亮镍还是半光镍+光镍?不锈铁件最好打一层冲击镍打底,柔软性好,结合力强,单一光镍脆性大容易起皮。