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一批铜件镀镍后客户不要了 要退镍重做 我用的是浓硝酸加氯化钠 温度60度左右泡 泡完表面发黑 还有层灰蒙蒙的东西擦不掉 难道镍没退干净 还是底下氧化了 又试了电解退 阴极电流给到10A/dm² 也是这德性 底下那层到底是啥 有没有一泡就掉的退镍液配方 别让我再瞎配了 搞了几天头秃
硝酸加氯化钠这路子对黄铜还行 紫铜件本身就容易在硝酸里钝化 表面那层黑灰多半是氧化铜和氢氧化铜混合物 硝酸浓度拉高到40%以上 温度别超50度 泡的时候加1-2g/L的盐酸肼当还原剂 十几分钟就干净 要还嫌慢就加点双氧水1-3mL/L 但双氧水别多加 不然腐蚀基体 我厂里退紫铜镀镍一直用这个配比 出来白白亮亮跟新铜片一样
电解退镍电流密度你给的太小了 阴极起码给到20-30A/dm² 电压6-8V 用铬酐150g/L加硫酸2g/L的电解液 阴极用不锈钢板 室温下5-8分钟就能退完 泡完还有灰的话拿稀硫酸5%泡两分钟再水洗 比你那个电解效率高三四倍
你那温度60度太高了 硝酸体系退镍温度超过55度铜基体就开始发黑 你看到的灰蒙蒙那层就是铜的氧化膜 跟镍退没退干净没半毛钱关系 先把温度降到40度 退完镍之后立刻过一道5%硫酸 出光 再水洗 别让工件在空中干晾 氧化就是这么来的
退镍之前工件表面有没有油污或者钝化膜 预处理没做干净退镍液根本接触不到镍层 表面看着是镍 底下其实是油膜和镍的混合层 这种情况先过碱性除油60度10分钟 再过10%硫酸活化 再进退镍液 不然怎么配退镍液都是白搭