待解决

压铸铝化学镀镍出来不亮,雾蒙蒙的,有啥办法?

顺顺利利
顺顺利利
2026/03/31 23:35

最近一批压铸铝件化学镀镍,做出来表面看着像磨砂似的,不亮,光泽度很差。同一缸药液镀不锈钢小件是亮的,就铝合金件发雾。前处理用的是除油→浸锌→退锌→二次浸锌,浸锌层看着正常。镀液温度88度,pH 4.8,镍含量6.2g/L,还原剂正常。沉镍速度也正常,镀层厚度够。有没有碰到类似情况的,是哪一步出了问题?

11 4

全部回复 (4)

任国华
任国华#1

先确认一下基材牌号,A380和A390这种高硅铝压铸的,硅含量到9-12%了,浸锌根本盖不住,硅颗粒裸露在表面肯定发雾。我们之前做ADC12也是这毛病,后来改成浸锌液里加氟化物(0.5g/L左右),先咬一下硅相再沉锌,效果好很多。另外你浸锌后到进镀镍槽间隔多久?超过30秒氧化膜就上来了,雾得更厉害。

2026/04/03 15:27
小董
小董#2

不一定是前处理的问题,化学镀镍槽本身也要查。我们厂吃过亏,镀液里稳定剂补多了,光亮度直接废掉,沉镍速率快但镀层粗糙发雾。你镍6.2g/L正常,还原剂正常不代表稳定剂没飘,抽个样做下沉积速率测试,超过20μm/h基本就是稳定剂失调。

2026/04/10 05:40
杨新民
杨新民#3

温度88度偏高了吧?一般压铸铝化学镍控制在82-85度比较稳,温高镀层容易发雾发脆。而且你pH 4.8有点低,亚磷酸盐析出快,槽子混浊镀层也跟着雾。

2026/06/02 18:30
520
520#4

不锈钢件亮跟铝件亮是两码事,别拿这个比。铝件亮不亮主要看浸锌层均不均匀,你二次浸锌中间退锌那步,退锌液浓度多少?退不干净或者过腐蚀都会导致最终发雾。

2026/06/09 08:52