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镀锌件放两天就发黄，这正常吗
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2026/04/01 10:08
我们做的是氯化钾镀锌，滚镀小零件，最近出的货客户反映放一两天表面就发黄，颜色暗得跟没镀一样。之前夏天没怎么出过这问题，现在天气一转凉就开始了。钝化用的是蓝白钝化剂，出槽水洗完直接过钝化，老化温度控制在60度左右。钝化膜颜色当时看着是正常的蓝白色，出厂前抽检也没发黄，到客户那边就黄了。有没有碰到过这种情况的？是钝化膜太薄还是老化时间不够？另外我们车间湿度最近比较大，会不会有影响？
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全部回复 (3)
鹏姐#1
先测一下钝化膜的厚度和耐盐雾时间，蓝白钝化本身耐腐蚀性就一般，你说的这个现象大概率是钝化膜太薄或者老化不完全。把老化温度提到65-70度试试，时间保证30秒以上。另外钝化液里如果三价铬含量偏低，膜层颜色会发淡，耐候性也不行，可以用滴定法测一下，控制在3-5g/L比较稳。滚镀件还有个问题，叠在一起的部分钝化膜本来就不均匀，建议出槽后先离心甩干再钝化，不然水洗不干净的部位优先发黄。
2026/04/23 02:56
1314521#2
淡铬酸酐含量多少？蓝白钝化膜里六价铬和三价铬比例直接影响抗变色能力，六价铬比例太低膜层自修复能力差。你查一下钝化液老化度和浓度，有时候温度低了钝化反应不完全，看着有颜色其实膜层没长好。湿度大确实会加速发黄，包装前最好过一遍脱水防锈油。
2026/05/26 20:41
