abs塑料达克罗配方到底是啥配比？车间老师傅给我说了一堆我记不住
刚分到电镀车间，跟着师傅学达克罗那块的活儿，干了快一个月了。前两天师傅让我把abs塑料件上挂、走达克罗的流程先记牢，配方他口头跟我说了一遍，什么锌粉多少、铝粉多少、铬酐多少、还有乙二醇啥的，我当场听懂了回去一翻本子全混了。
我自己想找个靠谱的配比抄下来，但网上查"abs塑料达克罗配方"出来的要么是卖原料的，要么写得很笼统。我想知道标准的锌粉、铝粉、铬酐、还有那几种助剂大概是个什么量级，比如一升溶液里锌粉加多少克、铬酐加到多少g/L合适，我自己好对着配。有干过abs件达克罗的兄弟说下自己厂里用的大致配比就行，不用特别精确，我心里有个数。
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abs件走达克罗我们厂里是这么配的，按每升溶液算：锌粉大概350-400g，片状铝粉50-80g，铬酐20-30g这个区间，再加乙二醇30-50ml当润湿剂，还有少量表面活性剂。锌粉和铝粉比例大致6:1到8:1之间，铬酐别超过30g不然涂膜发脆。配的时候先把铬酐溶水里，再加乙二醇和表面活性剂，最后才把锌粉铝粉加进去，边加边搅拌，不然锌粉会团聚沉底。abs件前处理比金属麻烦，得用专门的有机溶剂或者铬酸硫酸混酸粗化，不然镀层附着力上不去，这个你师傅应该跟你说过。
你直接把配方抄本子上没用，达克罗液这东西每家厂配比都不一样，主要看你工件要求和操作习惯。比如我们做的是汽车紧固件，铬酐就压到15g/L左右，为的是降低六价铬含量过环保这关。你刚来先把粗化和烘干温度搞清楚比背配方强，烘干温度基本在280-320度之间，烘不透盐雾过不了，烘过头涂膜发黄，这个比配方本身关键得多。
abs塑料件做达克罗？你确定你们厂是真做还是测试阶段？abs件上达克罗我们试过几批，附着力一直不太稳，不如直接走普通电镀铜镍铬来得省事。abs基体本身不导电，达克罗涂层虽然不靠导电但结合力全靠前处理粗化，粗化过度abs会发白变脆，粗化不足镀层一撕就掉。你要真在做，建议先小批量试，把粗化时间和温度摸清楚再上量，配方反倒是次要的。