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我这边做的是ABS注塑件,挂镀铜镍铬,出来的时候亮度没问题、跟镜面似的。结果客户那边放了两天(常温库存,没阳光直射),表面就起一层白雾一样的东西,用手擦能擦掉,但是很均匀的一层,不像是局部脏污。回镀过一次还是这样,怀疑是前处理没洗干净还是镀层本身氧化太快?粗化用的硫酸铬,敏化氯化亚锡,活化盐酸加钯,温度时间都正常。有遇到过这种情况的师傅吗?
你那个白雾能擦掉的话大概率不是镀层氧化,铬层氧化不是均匀雾状、是一点点锈点或者彩虹色。你这个更像是有机物残留或者粗化过度导致的微裂纹吸潮了。我们以前出过类似的,后来查下来是粗化液老化了、铬酸浓度偏高,粗化时间还按原来的做,结果表面微观上过度腐蚀,放几天水分渗进去就起雾。建议你测一下粗化液比重,老化液稀释或者部分更换试试,另外粗化时间缩短20%左右看看。另外敏化活化后水洗如果不彻底也会带酸出来,建议加一道纯水洗。
你先确认下库存环境,南方湿度大不大?电镀件本身有微孔,存放环境湿度超过70%很容易出这种雾状,不是氧化、是吸潮回溶。我们厂后来成品包装里塞干燥剂就再没出过这种问题,跟镀层关系不大。
你说的回镀还出现,那基本可以排除是存放环境问题,就是镀层或者前处理本身有毛病。你铬层厚度多少?有没有做盐雾测试?铬太薄的话本身防护就差。