中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚分到车间跟师傅打下手,主要看的就是不锈钢小件镀铜这套路。看书上说不锈钢直接进铜液结合力差容易起皮,但有的师傅说可以先闪镀一层薄镍打底,有的说直接镀氰铜就行不用那么麻烦。底材是304的不锈钢垫片,面积不大,要求铜层40微米以上不脱。
想问下各位,你们厂里不锈钢镀铜到底走什么流程?预镀镍的话那层镍厚度一般控制多少?还有氰化预镀铜的工艺规范有师傅愿意分享下吗。
我这边就是做不锈钢镀铜件的,说一下流程你参考:除油→热水洗→电解抛光(有的厂不抛直接酸洗)→20%硫酸活化→水洗→预镀氰铜(氰化亚铜20-30g/L,游离氰15-20g/L,温度40-50度,电流密度2-3A/dm²,时间2-3分钟)→水洗→酸性亮铜加厚。预镀镍也能用但工序多成本高,氰铜预镀对304来说结合力够用了。
别死磕书本上那套。304件小的话直接酸活化后氰铜打底就行,预镀镍那是冲大件、要求高的活才用,你这40微米铜层走亮铜槽加厚轻轻松松。关键是活化要彻底,活化不够啥预镀都白搭。
你那酸活化用的什么酸?浓度和时间多少?304和201处理起来有区别没。
预镀镍控制1-2微米就够,主要是防铜液污染到基体形成置换层。氰化钠含量别太低不然镀层发脆,我之前调到12g/L直接起泡。