压铸铝件镀硬铬后想退镀，按什么原理操作比较稳？

直接用氢氧化钠 80~100g/L 配出去铬液就行，温度 50~60℃，铝件进去铬层几秒钟就剥掉，反应很猛。如果是硅含量高的压铸铝，比如 A380、ADC12，建议把温度压到 40℃以下，NaOH 降到 60g/L 左右，不然基体过腐蚀非常快，尺寸能吃掉 0.02~0.05mm。退完铬立刻过一道 1:1 硝酸出光，把挂灰和黑膜洗掉，再走后面的重新活化、预镀镍那套流程。我这边做过一批 ADC12 的，退铬后基体尺寸变化控制在 0.01mm 以内，没出报废。

我厂里不这么干。压铸铝退铬我们一直用 1:1 盐酸加少量缓蚀剂，常温浸泡，铬层退得慢但铝基本不腐蚀，慢点就慢点，稳妥。碱性退铬那玩意儿对铝太凶，孔隙里的碱液后面冲洗不干净，烘干就泛白点，装配前还得返工。退铬这事本来就该保守点，你那个试错空间不大的说法，那就更不该选反应太猛的工艺。

退完铬之后你怎么处理的？直接重新镀还是再过一遍机械抛光？压铸铝基体上重新走硬铬流程，镀层结合力容易出问题，光退干净不够。