待解决

压铸铝镀铬总是出麻点,老板催出货急死人

超哥
超哥
2026/04/01 16:43

做了一批压铸铝件去镀铬,前面除油、沉锌都走的常规流程,结果镀完铬表面一堆细麻点,不良都快三成。槽液分析做了,铬酸浓度250g/L,硫酸根比按1:100偏低了大概0.8,硫酸补到2.4g/L之后还是老样子。

温度55度左右,电流密度给的18A/dm²,压铸件本身就有点疏松,返工成本顶不住。有没有老师遇到过这种情况,到底是前处理没洗干净还是槽液本身要调?

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小彬
小彬#1

麻点这事十有八九不是铬缸的问题,你去查沉锌那步。压铸铝疏松件沉锌时间不能按标准件那样15秒,我这边一般给到40-50秒,而且沉锌液里要加点氟化物,不然锌层附着力差,镀铬时一冒氢气直接顶出麻点。你把沉锌液温度报一下,是不是低于20度了?温度低了沉锌膜不完整。

2026/05/08 08:36
2850154302
2850154302#2

直接说成本账:麻点三成还硬镀,返工一次废液报废、人工、酸铜镍这些都是钱,不如把这批件退回来重新抛丸再走流程。我们压铸件镀铬前必须喷砂,400目细砂打一遍再沉锌,麻点率从15%降到2%以内,前处理别省那一步。

2026/05/14 15:36
阿超
阿超#3

硫酸根补到2.4还低?铬酸250的话硫酸应该3左右吧,你这个1:100是按初始配比算的吧,实际生产硫酸消耗比铬酸快,尤其是镀层厚的时候。你下次分析完把三价铬也测一下,超过8g/L铬层粗糙度会飙。

2026/05/25 06:18