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刚分到车间没多久,之前在学校只学过一点理论,实际的没接触过。我们这边做的是紧固件类的,客户那边要求达克罗处理,然后盐雾测试要过多少小时算合格?我看有些资料写500h有些写1000h还有看到2000h的,差得也太多了吧,不知道一般业内是什么水平?另外厚度控制在多少比较合适?
达克罗这东西看涂层厚度的,一般来说中性盐雾试验,涂层厚度8-10μm的话大概在500-800小时,10-12μm能做到1000小时左右,15μm以上做到1500-2000小时也不是不可能。但是这个跟前处理、烘烤温度、涂层均匀性都有关系,光看数字意义不大。厚一点耐盐雾会好,但是太厚了附着力会出问题,而且成本也上去了,你们紧固件具体什么规格?M几的?客户有没有指定盐雾小时数?
紧固件做达克罗的见过不少,常见的就是96h、240h、480h这几个档,好一点的1000h。2000h那种一般是特殊军品或者出口订单的,而且涂层厚度要到20μm以上了。你刚入行的话先搞清楚客户标准是按哪个走的,GB/T或者ISO里面对应的那一档,再对照自己厂里的工艺能不能达到。
光比小时数没意义,钝化液配比、浸渍次数、甩干转速、预热和最终烧结的温度时间都要卡住。我之前待过一个厂子,同样厚度8μm的达克罗,工艺卡得严的能过1000h,放松一点的300h就开始出红锈,差距就是这么大。建议你把现在在用的工艺参数贴出来看看。
达克罗和镀锌能一样比吗?达克罗本身就是为了替代镀锌镉那些有毒工艺的,正常做500h以上没问题的,关键是工件表面不能有油污和氧化皮,抛丸或者酸洗前处理必须做干净,否则哪里有缺陷就从哪里先出锈。