压铸铝镀完铜不亮是哪儿出了问题？

压铸铝件和锌合金件不能放在一个槽子里比亮度，基体就不一样。压铸铝本身表面粗糙度比压铸锌高，光泽上限就低一些，镀铜层一般0.5-1μm只能填平微孔，亮度主要靠后面的镍层或者罩光。你现在镀铜不亮先量一下铜层厚度有没有到0.8μm以上，没到的话延长电镀时间或者稍微提一下电流密度到1.5-2A/dm²试试。另外浸锌层如果发灰发黑也会带着铜层一起暗，浸锌后水洗要快，停留超过30秒就容易氧化。

你这描述我觉得是浸锌的问题大一些。压铸铝含硅量高，浸锌一次往往挂不上，工艺上要求两次浸锌，第一次浸完退除再浸第二次，退除液用50%硝酸室温浸几秒。车间里图省事只做一次浸锌的，出来镀铜肯定不亮发雾。另外你这铝件是ADC12还是A380？硅含量不一样前处理配方也要调。

先确认一下你镀铜用的光亮剂是不是铜光剂，氰化镀铜和无氰镀铜的光亮剂不是一种东西。还有挂具接触点有没有氧化，铝件导电性本来就差一点，接触不良电流分布不均，边缘亮中间暗就是这个问题。把挂具铜挂钩换成钛的或者镀锡的，接触位置刮干净再夹。