压铸铝电泳出来发黄是啥问题

压铸件和挤压件组织完全两回事，硅含量高、缩孔缩松多，碱蚀那一步你要是按挤压件的工艺来做很容易过腐蚀，氧化膜局部发花发黄就很正常了。建议碱蚀时间直接砍一半甚至更低，或者干脆上弱碱专门针对压铸的配方。还有染色前的中和要是没做透，残留碱液带进电泳槽，槽液里杂质攒起来整槽发黄都有可能。槽液本身没老化的话，把前处理拉回来重新做一遍看看，别急着换电泳漆。

先说固化温度，180度20分钟对很多电泳漆来说已经偏高偏长了，压铸件本身壁厚不均匀、厚的地方散热慢，实际受热可能比显示温度高，长期这样漆膜会发脆发黄。你可以先做一组梯度试验，160、170、180各烤半小时对比一下色差，没准单纯把固化降下来问题就解决了。

你这槽液温度26度加固化180度，压铸件那么复杂的结构，厚薄交接的地方温度会堆高，局部过烘肯定黄。槽液再降两度试试看

先确认一下电泳之前压铸件表面有没有抛丸或者喷砂过，粗糙度多少？压铸件基体本身就比型材粗糙，漆膜附着的底子不一样，反光和发色都会变。