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刚分到电泳线,主要就是给弹簧做电泳。前两天看老师傅操作,弹簧脱脂完好像就直接下槽电泳了,没看到单独的活化或者表调步骤。这跟书里写的不太一样吧?是不是因为弹簧件比较特殊所以省了?还是说这样做其实有啥隐患,想问问干过这活的老哥。
另外电泳槽里有时候会飘一层泡沫,量不大但一直有,老师傅说是正常的,弹簧件油污带进去多就会这样。这算正常现象吗,一般控制在啥范围算OK?
脱脂后直接进槽在弹簧电泳里不算罕见,弹簧是高碳钢,本身表面活性比冷轧板高,磷化膜的附着力主要靠前处理那几步的粗化效果。关键看你的脱脂液碱度和温度到不到位,60-70度、pH 11-12、含表面活性剂的脱脂液跑5-8分钟,表层油污和轻微氧化层基本能清理掉,再过两道水洗,磷化前的表面状态就能满足要求。中间省活化和表调的话,磷化液得调得稍微强一些,游离酸控制在8-10点、总酸度控制在18-22点,磷化膜重量做到1.5-2.5g/m²,这样电泳膜的附着力(划格法)能做到0级或者1级,过200小时盐雾也没问题。但你最好测一下当前电泳膜的耐盐雾时间,如果只有几十小时就掉,那大概率是前处理这块没吃透,得加活化工序,用草酸2-5g/L调pH 3-4的溶液浸30秒就够了。
槽液泡沫多主要看泡沫高度和持续时间。用500ml量筒取槽液静置,泡沫在10分钟内能完全消散算正常,超过30分钟还没消干净就得加消泡剂了,硅油类的1-2ppm就行,加多了漆膜容易出现缩孔。弹簧件脱脂带油是泡沫的主要来源,建议脱脂后加一道热水洗(50-60度),油污能少带进去70%左右。
你那脱脂温度多少?书上写的步骤是通用流程,弹簧件量大的话很多厂会把工序精简,但脱脂温度低于50度基本就是糊弄事,磷化膜附着力肯定上不去。我们厂之前也省过表调,结果电泳膜做盐雾48小时就起泡了,后来老老实实把表调加回去了。
槽液参数多少?温度、固体份、pH、电导率都报一下,光说泡沫和前处理也判断不准。而且你弹簧是什么规格的,线径多少?粗弹簧和细弹簧前处理时间完全不一样。