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刚学磷化没多久,厂里最近在搞压铸铝件,酸洗完磷化出来颜色总是不均匀,有的发灰有的发黑,同一批件放同一槽里做的。温度、时间、除油都按工艺卡来的,槽液参数刚测过也在范围内。这种色差一般往哪个方向查?
压铸铝磷化色差基本就是表面状态不均,硅含量高的地方发黑,疏松处发灰。先查前处理——酸洗时间够不够、表调有没有做。压铸铝硅含量普遍1%以上,硅偏析严重,酸洗过度表面挂灰,磷化膜就深一块浅一块。我们厂之前也这样,把酸洗时间从60秒缩到30秒,加一道表调,颜色立刻均匀了。槽液里游离酸度如果高于2点也容易色差,滴定一下看看。
先确认下你们件子是不是同一批压铸的,模具温度波动大铸件表面状态差很多。混批进槽肯定色差。
酸洗完水洗有没有洗干净?残留酸带进磷化槽直接把膜打花。检查水洗槽是不是该换了,水质硬度过高也会挂色。