ABS镀金老起皮是咋回事 搞了好几天了

ABS镀金起皮八成是粗化和沉镍那步出问题。你化学镍当中间层都还起，那就不是镍层应力的事，是铜和ABS之间根本没咬住。你那化学镍是酸性的还是碱性的？厚度多少？还有沉镍之前有没有钯活化？我之前做ABS镀金，粗化后水洗要彻底，残铬带进去沉镍层发花发脆，后面再镀什么都白搭。另外铬酐硫酸粗化液用久了硫酸根会堆积，三价铬涨起来粗化能力下降，溶液要定期大处理。你那粗化液多久没换过了？

直接说 你那粗化温度65度8分钟对ABS来说有点偏激。ABS料有分高胶含量和低胶的，高胶的反而好粗化好镀，低胶的糙面开得不够深就容易出问题。我这边做ABS镀金，粗化一般58到62度，9到12分钟，看料回火状态。回火充分的料表面应力释放过，粗化才咬得深。你这批料是注塑出来放了多久？

别瞎扯什么中间层了。ABS镀金起皮就两个可能，要么前处理没做好，要么沉镍层本身脆。你去测一下镀层附着力，划格法百格测试过了没？过了再谈后面。另外镀金层一般都很薄很软，掉皮肯定不是金层和金底镍之间，是镍和铜或者铜和塑料之间分层。你把镍层单独做附着力试试，化学镍那步加厚到3到5微米看看。