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最近赶一批ABS件的活,前处理该走的都走了,粗化也做了,挂镀镍铬,结果镀出来局部发黑还起皮,撕下来底下粗化那层都花了。同一挂具上有些件是好的,有些就出问题,时好时坏的,搞不懂是粗化液的问题还是挂具接触不好。求各位老师傅帮忙分析下,跪等!!!
ABS发黑起皮八成是粗化不够或者粗化液脏了。铬酐浓度多少?一般铬酐400-450g/L,硫酸350-400g/L,温度60-65度,时间8-12分钟,你对一下。粗化不够ABS表面没形成足够的锚点,镀层一烤就起皮发黑。另外粗化液里三价铬跑高了颜色发绿发暗,活性差了,得处理。我这边ABS出货一直稳,粗化液每周分析补加,三个月换一次。挂具接触不好是另一种表现,那种是局部没镀上,不是发黑起皮,你这个症状更像粗化出毛病。
先别急着怪粗化,挂具咬合不良也会出这种症状。我见过镀镍时阴极电流集中在挂具接触点,件子局部烧焦发黑,和粗化不足的起皮叠在一起很难分。你检查下挂具挂钩那块的镀层,厚不厚、烧不烧,如果挂钩附近黑而其他位置正常,那就是挂具的事。换挂钩或者改成弹性夹具试试。
你们ABS是什么牌子的?高胶粉比例、粗化难度差别很大。还有你这件子是注塑出来多久才去电镀的?放太久的件表面应力层厚,粗化咬不动。注塑出来尽量两周内镀完,存放别沾油沾汗。