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手上有一批ABS塑料件,客户非要做硬质阳极氧化,出的还是深孔件。我寻思ABS本身又不亲水,表面又光又滑,直接进阳极氧化槽能成吗?前处理那一步除油到底用不用专门做?超声波里泡一下加点碱性除油粉够不够,还是说塑料件根本不耐碱,得换别的路子?
之前我做的一直是铝件硬质阳极,塑料件真没怎么碰过,怕前处理没处理好,后面氧化膜挂不上去,瞎耽误工夫。有没有专门做这块的兄弟给说一声。
ABS塑料做硬质阳极氧化?你这单子八成是搞错了吧。ABS根本不具备阳极氧化的基本条件,它不是铝也不是镁合金那种阀金属,你就算前面除油做得再干净,电流一加上去要么击穿要么直接烧焦,根本形不成氧化膜。硬质阳极氧化这套工艺只对铝合金有效,塑料件想要类似效果只能走真空镀膜或者化学镀那套,跟阳极氧化是两码事。客户要的是不是就是塑料表面那层金属质感?直接跟他聊清楚走另一条工艺线,省得前处理白忙活。
假设你这个工艺是可行的,那前处理确实不能省。我们厂做铝合金硬质氧化之前,除油这一步是放在60克/升的NaOH加5克/升磷酸钠的混合液里,60度左右泡5到10分钟,超声波开着震一下。塑料件能不能扛这个碱度你自己先拿边角料试,ABS一般耐碱性还行但温度别超70度,变形了就废了。除完油还得过一道中和+粗化,不然氧化膜结合力上不去。
深孔件你还敢直接硬质阳极?孔里面散热跟不上,电流密度稍高一点就局部烧毁,整批报废。硬质氧化的电流密度一般控制在3到5 A/dm²,但深孔内部这个数值要再降,不然孔底温度能飙到80度以上,ABS的玻璃化温度才100度出头,贴着你设定的安全线走太危险了。你先确认下这批件孔深多少、孔径多少再说工艺参数吧。
你之前做铝件硬质氧化除油是用什么方法?碱性浸泡还是有机溶剂?如果是后者那配方对塑料影响小,可以考虑移植过来。