压铸铝微弧氧化出来的活儿起泡了咋办

微弧氧化起泡九成是前处理没做到位。压铸铝本身致密层下面疏松多孔，硅含量高，碱蚀时间一长表面挂灰挂黑，氧化膜跟基体结合就差。40度温度偏低，硅酸钠体系一般要50-60度，电流密度也得跟上去，膜层致密度不够也容易鼓包。先把碱蚀时间缩短到30秒以内，加个出光工序试试，抛丸不是必须但能改善。

20μm的膜厚本身就偏厚了，厚膜应力大，跟基体膨胀系数不匹配，温湿度一变就顶起来。我们这边做压铸件一般控制在10-15μm，起泡概率小很多。电解液里加點丙三醇试试，能降应力。

你这槽液多久没分析了？硅酸钠浓度多少、pH多少？报个数看看。

别老盯着前处理，也查查你的封孔。微弧氧化孔隙率本来就高，不封孔或者封孔液浓度低了，放几天吸潮一样起泡，跟油不油的关系没那么大。