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刚来车间没多久,跟着师傅做滚镀,件是压铸铝的,镀完拿出来发雾,不亮堂,师傅让我自己先想想原因。我看前处理用的是普通除油加硝酸出光,滚镀镍铜镍那套。会不会是除油没干净?还是有别的门道?
有没有老师傅说说一般这种雾蒙蒙出在哪一步?我想知道排查顺序该怎么走,先看前处理还是先看镀液。
压铸铝滚镀不亮,十有八九是前处理的事。除油不彻底、硝酸出光时间太短或者出完光没洗干净,都会发雾。先别动镀液,把出光时间拉长到5-8秒看看,水洗多过两道。要是还雾,再查镀液里光亮剂是不是少了,滚镀镍的光亮剂消耗比挂镀快,我这边一般补0.3-0.5ml/L先试。还有一个容易忽略的点,滚桶眼子堵了,导电不好,镀层薄也雾。
压铸铝件本身材质问题大。压铸件表面有砂孔、气孔、氧化皮,前处理再仔细也吃镀不均匀,出光完赶紧下槽,别在空气里放超过30秒,不然又氧化一层,镀出来肯定雾。我们厂后来干脆上预镀氰化铜打底,光亮剂再好也没用,底子不行。
滚镀压铸铝不亮别老盯着前处理,电流给够没?滚镀镍电流密度我这边给到2-3A/dm²,滚桶转速8-12转/分,你那参数多少?另外滚桶装载量别超过60%,太满滚不动,件跟件之间抛光不到位,出来也是哑的。
用的什么牌号铝?ADC12还是A380?锌含量高的本来就难镀。