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最近接了一批钛钢的小件,客户要求镀锌,盐雾要过96小时。钛钢表面那层氧化膜感觉比不锈钢还顽固,常规的酸洗除蜡走一遍,挂镀上去之后鼓泡一堆,十个里面有两三个直接报废,返工率太高了。
想问下各位,钛钢镀锌前到底要怎么搞?要不要单独加一步什么处理?前处理那块的工艺具体怎么排比较稳?
钛钢镀锌前处理这块确实和普通碳钢不一样,重点就在除氧化膜那一刀。我们厂的做法是:除蜡→化学抛光(或者直接用浓盐酸1:1,加点缓蚀剂,泡30-60秒)→清水洗→进入常规镀锌前活化(稀盐酸或者硫酸)→镀锌。关键就是化学抛光或者浓盐酸那一步别省,温度控制在室温就行,冬天可以稍微加热到30度左右,泡到表面均匀发亮再拿出来。阳极电解抛光也行,但小件用化学抛光更稳。挂镀鼓泡基本都是前处理没把氧化膜彻底吃透,残留的膜在镀层下面,烘烤或者盐雾一拉就爆。返工件别直接重镀,先退锌再用浓盐酸补一遍前处理再上,挂具接触点刮干净,不然还是鼓。
钛钢材质牌号不一样处理差很多的,你那批是什么牌号?TA1还是TA2还是TC4?不同牌号氧化膜厚度差好几倍,TC4那种合金含量高的,光靠酸洗根本吃不动。我们做TA1小件一般是氢氟酸加硝酸的混酸先过一遍,再进常规前处理,但这个配方比例要自己试,不同厂家的件表面状态不一样。客户那个96小时盐雾要求,单纯镀锌不加封闭的话够呛,建议后面加一道钝化,黑色或者银白色都行,盐雾能往上拉不少。
钛钢镀锌本身就有点反常识,钛的标准电极电位比锌负,镀上去其实是个不稳定的体系,厚了或者受力大了容易脱。我们之前试过一批钛合金弹簧件镀锌,没多久就整片掉。后来改成镀镍打底再镀锌,附着力才稳得住。你那批要是受力件就别硬镀纯锌了,多加一道镍底层的成本其实没高多少,返工率一降就赚回来了。