压铸铝镀硬铬，镀液配方到底怎么配？有经验的来说说

压铸铝镀硬铬跟钢铁件完全两码事，铬酸浓度得降下来用，一般180-220g/L，硫酸根按1:100到1:120配，温度控制在50-55度，电流密度30-50A/dm²，别贪高。钢铁件那套250-300g/L的浓度直接拿来用，镀层粗糙还容易烧焦。前处理最关键，锌置换层一定要均匀致密，不然镀层起皮是分分钟的事。我们做的是A380材质，浸锌用两次，第一次浸完退锌再浸第二次，结合力比单次强很多。油孔和螺纹孔位置要预装保护塞，不然凹槽处镀层堆积影响装配。

我们厂做过压铸铝镀硬铬，铬酐250g/L，硫酸2.5g/L，三价铬控制在3-5g/L，温度52度，阴极电流密度45A/dm²，镀20分钟出来硬度HV800以上，厚度大概20微米。前处理是先有机溶剂除油，再碱性化学除油，然后酸浸出光，最后两次浸锌。你ADC12含硅量高，浸锌液里加点三氯化铁能改善镀层结合力，不然硅相那个位置容易镀不上。

ADC12含硅量9-12%，直接酸浸出光用硝酸加氢氟酸，HF比例别超过5%，不然过腐蚀基材表面粗糙度太大，镀层光洁度差。我们试过用5%硝酸加2%氢氟酸出光，浸10-15秒表面状态最好。浸锌液温度控制在20-25度，时间45秒左右，锌层发灰均匀才算合格，发黑或者发亮都不行。