技术干货
镀硬铬工件局部脱壳，返工几次都搞不定
曹桂林
2026/04/04 20:58
最近在搞一批45钢模具，镀硬铬厚度要求30-50μm，镀出来发现局部起泡脱壳，尤其棱角和深孔边缘重灾区。工艺是常规的：除油→酸洗→阳极电解除油→预热→正反各冲一下再镀。电流密度40A/dm²左右，液温55℃上下，铬酐250g/L、硫酸2.5g/L。
已经返工三次了，每次都是镀完抛完光或者放一晚上就出问题。有没有碰到类似情况的？到底是前处理没做好还是镀液本身有毛病？
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afei#1
先看镀层结合力。阳极电解时间够不够？45钢含碳量不低，高碳区容易析氢，渗氢严重就爱鼓泡。建议延长阳极电解时间到1-2min，电流密度降一半试试。另外镀前预热必须做到工件温度跟镀液温度一致，不能超过±2℃，不然棱角处先镀上把氢封里面去了，后面肯定脱。
2026/05/10 03:12
杨新民#2
硫酸比偏高了吧？2.5g/L配250g/L铬酐是1:100没错，但你这个温度55℃、电流40A/dm²条件下硫酸容易富集。建议取样滴定一下实际硫酸含量，另外查一下三价铬，三价铬超过8g/L镀层就发脆容易脱。
2026/05/26 01:17
诚信经营#3
棱角脱壳八成是电流太大边角烧焦了，45钢本身硬度HRC28-32没问题，但你镀硬铬前有没有做去应力？热处理后的模具一定要250℃烘2h去应力，不然基体应力释放镀层必然脱。
2026/06/06 18:52