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做铜件电镀的,镀镍后钝化封闭都做了,包装前看着挺亮,结果放仓库半天到第二天,客户那边反馈发黑变色,良率直接掉到8成以下。一批货返工成本吃不消,有没有什么靠谱的后处理方案?钝化液换过两家的,封闭剂也试了,效果都一般。
铜件镀镍后发黑多半是镍层太薄或者钝化膜没干透,包装前必须烘干到80℃以上,烘干时间不少于15分钟。钝化液建议用铬酐30-50g/L配硫酸10-15g/L,封闭剂选苯骈三氮唑(BTA)1-2g/L效果比较好。仓库温湿度也要控,铜件存放环境湿度超过60%就容易氧化变色,必要时加干燥剂。另外检查一下镀镍层厚度,低于5μm的保护性不够,返工时建议加厚到8-10μm。
别只盯着钝化封闭,铜件前处理除油除氧化不干净才是根源。铜基材表面有氧化膜,镀上去的镍层结合力差,存放时空气从针孔渗进去,半个月就发黑。电解脱脂后加一步酸洗(硫酸10%浸泡30秒),水洗要彻底,最后一道水洗用纯水,电导率控制在2μS/cm以下,不然残留离子照样腐蚀。
仓库温湿度多少?
8成良率返工成本确实顶不住,但你的钝化封闭配方发出来看看?不同铜合金(比如H62和紫铜)钝化工艺差很多的,紫铜用铬酸钝化没问题,黄铜锌含量高,普通铬酸钝化容易发雾,得用铬酸+氟化物或者有机钝化剂。还有包装是真空包装还是普通PE袋?真空包装氮气置换的话保色时间长很多。