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刚进车间两个月,跟着师傅做镀锡,今天上午出的板子亮度还行,但是边缘有一层雾蒙蒙的东西,师傅看了一眼说可能是亚硫酸钠不够,让我补200g/L。我有点懵,槽子里原本亚硫酸钠是按30g/L配的,补加量这么大正常吗?
另外镀液温度现在62℃,pH试纸测了一下大概在5左右,挂的试片走的是1.5A/dm²,时间12分钟,板子出来就是这个状态。有没有大哥遇到过类似情况的,给个排查思路。
亚硫酸钠一次加200g/L那是开玩笑,正常的焦磷酸盐镀锡体系亚硫酸钠就是10-30g/L的量,做稳定剂用的,补加一般是按化验结果来。你这个雾状多半先查三样:①亚锡含量够不够,亚锡低了阴极电流效率掉,边缘容易烧焦发雾;②焦磷酸钾是不是过高,过高会带出白色沉淀;③镀前活化有没有做干净,弱酸浸一下再入槽。
温度62℃是偏高了一点,酸性镀锡建议55-58℃,温度高了锡层粗糙,雾状的边缘尤其明显。先把温度降下来,加点碳酸钾调pH到4.5看看,不要盲加亚硫酸钠,那玩意儿加多了析氢更厉害,反而更雾。
亚硫酸钠一次加200g/L?师傅这个话你最好再确认一下,是不是说补200g而不是200g/L,这两个差着几百倍。我厂里用的亚硫酸钠是配槽30g/L,平时损耗补加一次也就5-10g/L,再多就有问题了。
你pH用试纸测的?那玩意儿精度太差,5左右这个说法基本没参考价值。先去化验室要个酸度计或者pH计重测一下,酸性镀锡的pH严格控制在4.0-4.8之间,超出范围镀层肯定出毛病。光靠试纸看不出来0.5的偏差。