技术干货
ABS直接镀锡老是起皮，是不是前处理没做好？
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2026/04/05 13:46
刚到车间跟着师傅学，师傅让我先看ABS镀锡这一块，结果我连续做了三个批次，镀层跟基体一掰就掉，特别是边角位置更明显，镀液温度、电流密度我都是按工艺卡上写的走的，前处理那一步用的是常规的铬酸-硫酸粗化液，浸渍时间也照着工艺卡来。不知道是不是粗化不够还是中和那一步没洗干净，有没有老师傅给指点一下，到底是哪一步出问题了？
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全部回复 (4)
一本万利#1
ABS镀锡起皮基本就是粗化的问题，铬酸硫酸粗化液温度和浓度你注意没有？我这边粗化液温度常年控在60-65℃，硫酸浓度按比重算大约1.84，粗化时间20-30分钟，温度低于55℃粗化膜根本形不成，镀层肯定粘不牢。中和水洗也要注意，氢氧化钠浓度10-20g/L，浸1-2分钟把粗化残液中和干净，否则残留的铬酸会把敏化液毒化掉，后面镀层再厚也是白搭。你先查下粗化温度，别的细节再说。
2026/04/14 10:40
7403776658#2
ABS件注塑的时候是不是用了脱模剂？ABS表面沾了油污，粗化液根本咬不动基体，镀层跟油污一起剥落，看起来就像结合力差。生产前最好用碱性除油液60℃泡10分钟，把表面油脂彻底清干净再粗化，不然你粗化时间再长也没用。
2026/04/21 09:38
胡学军#3
你确定是ABS料吗？现在很多改性ABS比如PC+ABS，粗化工艺跟纯ABS完全不一样，PC+ABS的粗化时间要比纯ABS长30%左右，温度也得适当提高，不然就容易出现你说的边角起皮。你查一下你这批材料的牌号再说。
2026/04/22 01:58
19650826#4
电流密度给多大？ABS镀锡起始电流不能太大，不然镀层内应力太大直接起皮，建议起始电流0.5-1A/dm²，镀层厚度上来后再逐步提到2-3A/dm²，你用的电流密度多少？
2026/06/11 01:14