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最近接了一批7075的硬质阳极氧化件,带M3的螺纹孔,客户要求氧化后螺纹还能直接拧螺钉,不能攻。我们按常规硬氧工艺做了一炉,孔径大概涨了0.04左右,结果M3的螺钉拧进去直接滑牙,根本咬不住。
想问下做过硬氧的老师傅,螺纹孔(特别是M3以下小螺纹)硬氧后孔径收缩量一般控制在多少?阳极氧化膜厚控制在多少比较稳?氧化前是不是要先留加工余量?留多少合适?有没有实操过的具体数据参考下。
小螺纹硬氧本来就不太好搞,膜厚一过25基本就废了。7075我们做硬氧螺纹孔一般膜厚控18-22μm,孔径涨量大概在0.02-0.03左右,超过这个数螺钉肯定滑。M3以下的螺纹建议氧化前先攻出来留余量,单边留0.02-0.03就行,氧化完用对应丝锥带出来一次再攻一刀,螺纹配合度会稳很多。另外槽液温度别超0℃,7075在这个温度区间溶解速度会变,孔径涨得更快。
膜厚20μm的时候孔径涨0.02-0.03?感觉有点少了吧,我们厂做2A12的M4螺纹孔,膜厚25-28μm孔径单边都涨到0.04了,氧化前留0.05的余量才刚好。7075含铜量高氧化速度比2A12还快,你那数据是不是在低温慢速工艺下做的?
你那件直接氧化完没返攻丝吧?硬氧后螺纹孔必须再过一次丝锥的,不然再小的膜厚也会影响配合。
7系铝合金硬氧电流密度别开太大,控制在1.5A/dm²以下膜层才均匀,电流一大孔径涨量根本控不住。你可以试试先在螺纹孔里塞橡皮塞或者涂屏蔽胶,把孔壁的膜层厚度压下来,比硬控膜厚靠谱。