待解决

ABS镀镍配方有能直接抄的吗 老板催着降成本

850812
850812
2026/04/06 15:41

小厂刚接了一批ABS塑料件镀镍的活,量不算大但老板天天追着问成本能不能压下去。我现在用的还是老一套,硫酸镍260、氯化镍45、硼酸40,pH4.2,温度50度,光亮剂按供应商推荐的量加。良率勉强85%,偶尔有起皮、麻点的问题,返工率一高就亏本。

想问问各位同行有没有更经济一点的配方思路?比如硫酸镍能不能降到200出头还不出问题?光亮剂这块有没有性价比高的替代?另外ABS的前处理粗化液,我们一直用铬酐硫酸法,听说环保查得越来越紧,是不是该考虑换无铬工艺了?

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全部回复 (3)

马磊
马磊#1

硫酸镍降到200我试过,光亮区变窄,电流稍大便烧焦,镀层亮度也不够。260这个浓度算是性价比的底线了,再低省的那点钱全从良率里亏回去。你不如把精力放在前处理粗化上,粗化不均匀后面再怎么调镀液都白搭。铬酐硫酸法确实该换了,三价铬粗化液现在成熟得很,深圳那边几家供应商都有,废水处理压力小一大截,环保局来检查心里也不慌。良率从85%提到92%以上,省下来的比省那点硫酸镍多得多。

2026/04/15 15:29
老郭
老郭#2

无铬粗化我厂去年换的,用的是高锰酸钾硫酸体系,成本其实比铬酐还低一点,但粗化时间要延长,温度控制也更严格,温度低了粗化不够,镀层结合力就出问题。你85%的良率如果麻点比较多,建议先查查粗化槽的温度均匀性和搅拌,别急着换体系。

2026/05/15 08:38
haitao123
haitao123#3

ABS件壁厚多少?形状复杂不?盲孔多的件粗化液很难洗净,残留的酸带进镀镍槽里pH就乱套,你这85%的良率要是这类件的话,粗化工序加个中和槽比改配方管用。

2026/05/21 11:12