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塑料件电镀,硫酸铜这一步出来后表面就一层雾蒙蒙的,看着像氧化了一样,后面镀镍也救不回来,时不时就冒出来这毛病。有没有兄弟遇到过?药水温度、电流、搅拌都调过,还是偶发。
塑料镀硫酸铜出氧化膜,八成是镀前处理没洗干净。粗化、中和、活化每一步都得盯死,特别是活化后水洗,残留把铜层给弄花了。我们这边一直控制在粗化液温度65±2,中和用氢氧化钠10%浸30秒,活化完纯水洗两遍再入铜槽,铜层出来亮度稳定得很。你那偶尔冒出来,多半是粗化液老化或者水洗槽太脏了,把粗化液比重和过滤状态先查一遍。
铜层出雾不一定是氧化,可能是电流密度偏大或者铜缸里氯离子不够。焦磷酸铜镀的话氯离子得保持在60-80ppm,你这塑料件挂镀电流多大?挂具接触好不好?接触点发热那块出来肯定雾。
塑料电镀我一般不用硫酸铜做底,直接化学镍起层,后面再镀焦磷酸铜或者酸性亮铜,这样塑料件表面一致性更好,雾膜基本看不到。你硫酸铜打底的老工艺坑太多。
你塑料基材是ABS还是PC+ABS?这俩粗化条件差很多的,别混着调。