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手头有个单子,不锈钢小件,客户要发黑效果但又说发白也行,估计就是想要个哑光金属感的意思。厂里现在钝化封闭这块一直走发黑那条线,黑色的添加剂用的量大有批发价,但每批颜色深浅不稳定,返工率大概在8%上下。
发白那边据说就是钝化后自然色或者过一道白钝,工序少一步半步的,但不知道良率耐不耐打,盐雾能不能过48小时。有没有同行把两种的成本和报废摊开算过,到底走哪条线划算?
发白走钝化封闭+一道白钝剂就完事了,工序比发黑少两遍,添加剂用量大概只有发黑的四分之一。良率方面,白钝只要前处理清洗干净,钝化液温度控在20-30度,pH稳定在2.5左右,返工率基本压到2%以内。发黑那个色差问题在槽液老化到后期特别明显,补加频次高,槽液寿命短,综合算下来发白每公斤成本能省到发黑的三分之二。盐雾48小时白钝也能过,但前提是封闭剂得用对,别图便宜用差的。
发白良率是比发黑稳,但我们厂做出口的,发白那个色太浅,客户验货时候被退过两次,说看着像没处理。发黑虽然废点事,但出货省心,看你客户是内销还是外贸。
槽液温度波动超过5度颜色就漂移了,配个槽温自动控制,加热管别用不锈钢的,钝化液里氯离子高腐蚀快,钛管加热才稳。添加剂别一次加太多,少量多次补,色差能压到肉眼看不出的程度,返工率干到3%不是问题。
你那发黑返工8%是不是前处理没做好?除油不彻底膜层附着不牢,颜色肯定飘。还有工件材质是304还是201?201发黑本身难度就大点,镍含量低。