塑料镀镍说白了就三段:前处理把表面搞亲水、化学镀(自催化)先镀上一层薄镍打底,然后才能上电镀镍加厚。ABS最好镀,因为里面有丁二烯球粒,粗化(铬硫酸混酸泡)一咬就出麻面,敏化活化一做化学镍立马上。PP/PE那种基本不镀,硬要镀得先做特殊的粗化或者改性,工厂里一般不接这种活。
前处理大致流程给你列一下:除油(60-70℃,化学除油液泡10-20分钟)→ 水洗 → 粗化(铬酸+硫酸,温度60-75度,时间看件大小,一般10-30分钟,ABS表面从光面变哑光就差不多了)→ 回收 → 水洗 → 中和(用盐酸或者草酸把铬离子洗掉)→ 水洗 → 预浸 → 敏化(氯化亚锡溶液,几分钟)→ 水洗 → 活化(氯化钯溶液,几分钟)→ 水洗 → 解胶(盐酸或者氢氧化钠,把钯外面那层锡壳剥掉,露出钯核)→ 水洗 → 进化学镀镍槽。
化学镀镍那槽温度一般88-92℃,pH 4.5-5.0左右,镍层上去大概0.2-0.5微米就行,别指望它厚,主要起导电作用。出来洗干净再上电镀镍,电镀镍时间看你厚度要求,一般10-30分钟,瓦特镍配方硫酸镍240-300g/L、氯化镍30-50、硼酸35-45,pH 3.5-4.5,温度50-60度,阴极电流密度3-5A/dm²。镀完镍如果还要镀铬就再过一遍铬槽。
最关键的就是粗化和活化,这两步没做好的话化学镀上去就是花的、起泡、或者直接不镀。别怕麻烦,每步之间水洗一定要干净,串缸是塑料镀镍最大的雷。