ABS镀镍前的除油剂到底有没有必要加？

除油剂这玩意儿看情况。我厂里ABS件镀镍前处理，常规是60-65度碱性除油液泡10-15分钟，再加一步中和（稀硫酸或者草酸），绝大多数件都能过。但如果是注塑出来没多久的件，或者表面有脱模剂、抛光蜡残留，光靠碱液确实不够，那油膜顽固得很，镀上去肯定起皮。

专用除油剂主要成分是表面活性剂加少量有机溶剂，说白了就是润湿、乳化能力比单纯碱液强。温度别太高，ABS超过70度容易变形发白，一般50-60度就够。我自己试过几款，对盲孔、深腔件效果确实比纯碱液好，烘完表面水膜能完整铺开，不挂水珠。不过成本会增加，大概每升处理液贵个几毛钱到一块多，批量大还是要算算账。

不太建议乱加。除油剂种类多，酸性的碱性的中性的都有，有些配方复杂，残留没洗干净反而影响后续粗化、敏化、活化的效果。ABS镀镍最关键的还是粗化那一环，粗化到位了，前面除油稍微差点也能救回来。除非你碱液真的除不干净，再考虑加专用除油剂，而且一定要做漂洗验证。

你盲孔件出油斑，粗化液浓度和温度多少？用的什么粗化体系，硫酸铬酸那种？盲孔件很多时候是粗化液进不去、或者进去出不来，光在前处理下功夫不一定管用。

用不用看你的件。结构简单、批量大、除油槽维护得好的，根本不用上除油剂，纯碱液+定期更换就够。除油剂适合小批量、特殊结构、高要求的活儿，常规件那是浪费钱。