模具上电镀硬铬，镀层总是起泡脱皮是哪里没处理好？

Cr12MoV上镀硬铬最容易在圆角和R位起泡，问题大概率出在前处理。模具件尤其是热处理后的Cr12MoV，表面有一层很薄的氧化膜，普通酸洗很难洗干净。建议你在酸洗前加一步喷砂或者用200目的砂纸打磨圆角位置，露出新鲜基体后再除油酸洗。预镀镍那一步不能省，镀个2-3μm的镍底层能极大改善结合力。电流密度35A/dm²偏高，硬铬一般控制在20-30之间，你这个厚度要20μm的话，建议降到25左右，否则内应力太大镀层容易崩。

凹模圆角起泡最常见的原因就是氢脆，你阳极电解做了多久？有些师傅做完阳极电解直接下槽，中间没过渡好，氢还没排干净就镀上了。镀之前在镀液里先空泡几分钟，让工件温度接近镀液温度再去通电，能改善不少。

冲压模具为什么要镀硬铬？Cr12MoV本身硬度HRC58-62，镀硬铬也就HRC65-70，对耐磨性提升其实有限，关键是防锈和脱模。如果主要是防锈咬伤，镀化学镍或者做氮化钛涂层效果更好，结合力比硬铬稳得多。我们厂现在冲压模基本不镀硬铬了，改用PVD涂层，镀层薄结合力好，模具尺寸精度也不受影响。