ABS塑料件镀镍前除油用啥方式靠谱？

ABS注塑件放久了表面会有脱模剂析出，光靠化学除油温度60度10分钟肯定不够。建议先碱性化学除油，温度提到65-70度，时间15-20分钟，除油液里加点表面活性剂比如OP-10，浓度3-5g/L。除油后必须水洗干净，必要时加个中和步骤。如果结合力还上不去，考虑在化学镀镍前加一步胶体钯活化，把表面状态调一下。超声波可以用，功率别太大，40kHz、每升水0.3-0.5W就行，时间控制在3-5分钟，ABS材质本身耐性有限，超声太久会发白。

划格测试掉得厉害不一定是除油问题，你查过粗化那步没有？ABS镀镍的关键其实是粗化程度，高锰酸钾-硫酸体系，粗化不够微观锚点就少，镍层挂不住。除油再好，粗化不到位照样掉皮。建议把粗化液浓度、温度、时间数据报一下，对比一下粗化前后的接触角。

我们厂做ABS镀镍用超声波除油直接开裂过，材质是普通ABS，注塑应力没释放完。后来改用纯化学除油70度泡20分钟，再加一道60度热水洗，过水干净以后直接进粗化槽。划格百格测试全过，结合力没问题。温度上60度对ABS来说偏低了点，塑料件表面油污粘度大，得在玻璃化转变温度附近泡才容易洗下来。