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304件钝化,硝酸法,浓度大概40%,温度60度,泡30分钟。出来颜色看着灰白雾蒙蒙的,盐雾24小时倒没挂,但客户验收的时候说外观不合格,说要干净透亮的。我们之前一直这么做的,良率还行啊,外观这关真卡这么严?
是不是钝化液要换配方了?还是说温度时间要调?我们钝化后也没做封闭,就是水洗烘干直接走。有经验的老板说说这么改成本能控住。
304硝酸钝化出来本来就偏灰白,这不是问题。你客户要镜面那种亮,那是抛光没做到位。钝化本身不改变光亮度,只生成保护膜。你拿个光泽度计打一下,Ra值跟钝化前基本一致。
雾感重多半是前处理除氧化皮没洗干净,或者钝化后水洗不彻底残留了酸雾。给你们个数据:纯水洗≥3道,最后一道水洗水电导率≤50μs/cm,烘干前用压缩空气吹干,基本能解决发雾问题。
额外加封闭成本高,没必要,先把前处理和清洗查一遍。盐雾能过,外观就是前处理和清洗的锅。
你这个温度60度30分钟太保守了,我这边做304钝化,硝酸浓度提到50%-60%,温度70-75度,泡45-60分钟,出来颜色明显均匀,不发雾。盐雾能稳过96小时以上。
另外客户要透亮的话,你钝化前必须做机械抛光或者电解抛光,Ra要打到0.4以下,否则不管你怎么调钝化工艺都白搭。钝化只负责防锈,不管亮不亮。
40%硝酸太稀了,304表面氧化层钝化不彻底,肯定灰白。一般工业硝酸钝化浓度50%以上才靠谱,商用原液直接用就行。
另外你们304件是什么表面状态?2B、BA还是抛光过?2B板钝化出来本来就不亮,要是给的是镜面板还雾蒙蒙那就是前处理没做好。
你这钝化前是机械抛光还是电解抛光?Ra多少?