压铸铝镀硬铬针孔多到没法看

压铸铝件本身就容易出针孔，问题大概率不在镍缸而在前处理。铝件压铸出来表面有缩孔、针孔、脱模剂残留这些，你再怎么抛都抛不到底。硬铬电流大、温度高，镍层稍有缺陷就放大成针孔。先把脱膜剂用180℃烘烤烧掉，再用三氯乙烯超声清洗，有条件做下阳极电解脱脂（铝件5-8A/dm²跑30秒），镍缸里挂0.2-0.3g/L的十二烷基硫酸钠试试，光亮剂别加太猛，半光亮打底再罩光，针孔能少一大半。

先问你一句，你镍缸锌杂质多少？压铸铝带下来的锌进镍缸很快超标，锌超过20mg/L针孔就压不住。打赫尔槽看镀层，低电流区发雾发脆基本就是锌的事，处理剂加3-5g/L沉一小时过滤，比你调光亮剂管用得多。

我们厂做压铸铝硬铬从来不在镍层上死磕，直接氰化铜打底再半亮镍再亮镍，预镀铜把针孔盖住，后面硬铬就规整了。铜层控制在2-3μm就够，别太厚，不然硬铬结合力出问题。