待解决

压铸铝硬质阳极氧化走位位图,有人能发个让我学学不

小飞
小飞
2026/04/09 08:19

刚进电镀车间不到三个月,现在被安排看硬质阳极氧化的槽子,手上压铸铝件(A380的料)走位老是出问题,边角厚的地方发黑,平面又薄得跟没氧化一样,膜厚不均匀。我师傅天天忙得脚不沾地,问一句答半句那种。

想找个靠谱的走位图看看,工件怎么排、辅助阴极怎么塞、夹具怎么设计那种,最好带个数字说阴阳极间距多少、电流密度走多少区间。哪位前辈手里有图能发我瞅瞅,或者直接跟我说说你们厂里是怎么布的也行,先谢过了。

18 3

全部回复 (3)

亮哥
亮哥#1

A380压铸铝做硬质阳极本来就难伺候,硅含量高,阳极氧化膜容易在硅颗粒处不连续。你说的边角发黑、平面偏薄,十有八九是夹具导电截面积不够,或者辅助阴极没贴着边角。我这边6061的料做得比较多,但A380偶尔也接,给你几个硬数据参考:电压阶梯升压不要一步到位,前5分钟控制在5V以内慢慢爬,电流密度起步0.5A/dm²,最终稳在1.5到1.8之间,槽液温度严格控在0到-2℃(我们用冷冻机带乙二醇换热)。夹具用钛的,螺帽接触面要打磨干净,氧化前用砂纸拉一下接触点,不然通电不均走位必废。

2026/04/11 21:19
wang_hao
wang_hao#2

你先搞清楚一点,你那工件是直接用A380本色去氧化还是封孔前还要喷砂?我见过有人封孔后才发现平面根本没膜厚,量都量不出来,因为平面电流根本就没过去。你夹具是用弹簧片压的还是螺杆顶的?发个工件图出来大家帮你看。

2026/04/28 03:29
13591085143
13591085143#3

你师傅要是忙你就自己先记好槽液参数和每次的走位情况,氧化前拍一张、氧化后拍一张,哪个位置出问题标清楚,坚持一个月你就成老师傅了。走位图这东西各家产品结构不一样,参考价值有限,关键还是得靠自己试出来。

2026/05/08 08:26