待解决

活化液配比到底按啥来?新液老液差别大不大

沈飞
沈飞
2026/04/09 09:58

我们厂做的是铁件镀铜镀镍,活化一直用的硫酸1%加盐酸0.5%左右,室温泡30秒到1分钟。最近新来一批料,新配的活化液挂上去色泽还行,但用到第三天客户反映镀层起泡,撕下来底材发黑,重新配了一槽又正常了。想问下各位,活化剂使用方法是看浓度还是看总酸度?我们这种比例能用多久换一次?

另外活化液里加点氯化钠到底有没有用,我们老师傅说要加,我看有些资料说不用,到底哪个对?

16 4

全部回复 (4)

17245691788
17245691788#1

看总酸度比看浓度靠谱。硫酸1%盐酸0.5%这个配比我估摸着总酸度大概在0.8-1.2mol/L之间,你拿个吸管取10ml活化液加酚酞用1N NaOH滴一下,消耗8-12ml算正常。低于6就该换了,别死板按天算,铁件带进去一直在消耗酸。我们厂用同样的工艺,一般200升槽干2000-3000平米件就要补加或者部分更换,挂了铁粉进去酸度掉得飞快。

至于氯化钠,盐酸里本来就有氯离子,硫酸体系里氯离子主要作用是帮助溶解氧化膜和防止钝化,加个1-2g/L问题不大不加也行,别超过5g/L不然镀层容易发花。

2026/04/12 06:35
杜辉
杜辉#2

我反过来问你个事,你活化前水洗完有没有彻底沥干?有的师傅水洗完直接往活化槽里甩,稀释得一塌糊涂还不自知。还有你活化后水洗用的啥水,自来水还是纯水?铁件镀铜对水洗污染敏感得很。

2026/04/30 09:17
平安是福
平安是福#3

我们做的是铜件镀镍,活化用硫酸5%到10%,看你那1%是不是太低了。1%的酸对铁件表面氧化膜溶解能力有限,泡30秒可能根本活化不透,看着挂上去颜色对其实是假象。底材发黑就是因为前处理没彻底。

2026/05/20 20:08
辉姐
辉姐#4

听你的描述第三天才出问题,那基本是铁离子积累超标了。活化液用久了里面Fe2+会越积越多,到一定浓度反而会在工件表面沉积一层脏东西影响结合力。你下回出现起泡的时候取个样测下铁含量,超过2g/L就坚决换,别心疼那点药水的钱。

2026/06/03 12:21