压铸铝钝化配方有没有比较全的？求个能直接套用的
厂里最近接了一批压铸铝件，ADC12的，毛坯直接过来就要做钝化，盐雾要求96h以上。手上就一个老的阿洛丁配方在撑着，但批次不稳定，有的过有的不过。翻了下资料，铬酸盐、氟锆酸、氟钛酸、有机硅烷几条路线都见过，但具体配比和工艺参数没几个说得全的。
有没有兄弟把压铸铝钝化从除油→出光→钝化→封闭的完整配方贴一下？重点想看钝化那一槽的组分和温度时间，封闭用啥体系也行。最好是有量产在跑的数据，不是论文里那种一次实验的结果。
全部回复 (4)
ADC12含硅高，直接钝化肯定挂不住，前处理才是关键。给你们参考下我们产线上跑稳的：除油用40~50g/L的碱性除油粉，60℃泡5min；出光用硝酸50~100g/L加少量氢氟酸（0.5%左右），室温30~60秒，出来水膜要均匀破开；钝化槽我们用的是氟锆酸盐体系，氟锆酸5~8g/L，pH调到3.5~4.0，温度40℃左右，浸2~3min，出来纯水洗一遍直接进封闭。封闭用的是有机硅烷封闭剂，1:4稀释，室温浸3min，80℃烘15min。这个组合下来ADC12的中性盐雾能稳过96h，前提是你压铸件不能有缩孔冷隔，钝化层盖不住缺陷的。
想问下你钝化前有没有单独做一步活化？ADC12硅含量高，出光后表面会有一层氧化膜，钝化液挂不上去很常见。我们是在出光后加一道氢氟酸活化，浓度3~5g/L，浸20秒，水洗干净再进钝化槽，不然你再怎么调钝化配方都没用。
氟锆酸体系成本高还不环保，现在好多厂在换三价铬钝化或者硅烷复合的。三价铬钝化你试过没？我们用在6061上还行，但压铸件ADC12的不知道行不行，没试过不敢打包票。你可以小试一下，出光活化后用三价铬钝化液10~15g/L，pH2.0~2.5，室温1~2min，封闭用硅烷，盐雾也能到96h以上。成本比氟锆酸低一半。
96h盐雾要求其实不算高，但你批次不稳定大概率不是钝化配方的问题，是压铸件本身质量波动大。ADC12缩孔、针孔、冷隔这些缺陷出光之后会暴露，钝化膜根本盖不住，盐雾肯定过。先让压铸那边把毛坯质量控一控，换个合格的铝锭供应商比啥配方都管用。