待解决

压铸铝滚镀镍,孔隙率卡在啥水平算能过96h盐雾?

和气生财
和气生财
2026/04/09 23:47

厂里新接了一批压铸铝件,ADC12的,滚镀镍。客人要求96h中性盐雾,孔隙率要写进报价单里。我之前一直觉得压铸铝滚镀孔隙率这玩意儿基本控不住,底材气孔多,前处理再猛也白搭。但客人咬死要个数字,我说个"≤3个/cm²"他嫌松,"≤1个/cm²"他又觉得不现实。各位同行实际出货一般卡在多少?我这边前处理是喷砂+除油+浸锌(两次),滚镀镍10μm,钝化用三价铬。良率现在七成出头,再压成本扛不住。

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全部回复 (4)

一路向北
一路向北#1

我们做ADC12滚镀镍出货大半年了,孔隙率按ASTM B733测的,一般稳定在2-4个/cm²,96h盐雾能过。前提是浸锌必须做两次,第一次浸完退除再浸第二次,这步不能省,很多人偷工只浸一次孔隙率直接翻倍。还有滚镀镍厚度别省到10μm以下,我们试过8μm的,盐雾到72h就开始出黑点,10μm以上才稳。钝化我们用三价铬钝化液封闭5min,孔隙率能再降一档。你报价单写"≤5个/cm²"比较合理,写1个/cm²真没人接得了这活。

2026/04/22 21:50
老任
老任#2

96h中性盐雾跟孔隙率不是划等号的,盐雾不过往往是钝化膜或者镀层厚度不达标,孔隙率合格镀层薄了一样挂。你别光盯着孔隙率那个数字,先拿几片做10μm、15μm、20μm的对比,看哪个厚度能稳过96h,成本能接受哪个。孔隙率指标写在合同里后面扯皮多,客户拿个孔隙率不合格就能拒收。

2026/05/28 00:56
小王
小王#3

压铸铝滚镀本来就吃力不讨好,气孔、缩孔都是底材带来的,喷砂只能解决表面氧化皮,底材内部缺陷盖不住。你这良率七成已经算可以了,再往上提得换底材或者改压铸工艺,镀镍这边能优化的空间真不大。客户硬要1个/cm²以下,建议直接让他选压铸件做浸锌+滚镀锡或者化学镍,或者换成铝型材挤压件,源头上少气孔。报价时把风险也写进去,盐雾不达标是底材原因别让镀厂全背锅。

2026/06/08 16:25
老谢
老谢#4

你这10μm镀层做96h盐雾本身就是在边缘,镍层厚点孔隙自然就少了,孔隙率和厚度是反比关系。多厚算够你自己测一下,别光听客户的。

2026/06/11 10:04