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手上有一批达克罗的紧固件,客户那边说盐雾过不了要退货,但件本身尺寸是合格的,退回来重做能省点料。想问下达克罗到底能不能退镀?用啥方法退比较稳?我看有人说用盐酸泡,又有人说要专用退膜剂,酸液浓度和温度大概多少合适?退完之后基体还能不能再做一次达克罗?
另外退下来的含锌含铬废液我们这边没有专门的废水处理线,就一个小厂,一般怎么处理?
达克罗这玩意儿不好退,主要成分是锌片和铬酐烧结膜,酸碱都不太容易搞。我试过用10%左右的盐酸加热到40-50度泡,膜能慢慢软化脱落,但速度很慢,而且反应不太好控,泡过头基体就过腐蚀了。后来还是老老实实用专用的达克罗退膜剂,碱性含络合剂的,60度左右泡个20-30分钟,膜成片掉,比酸稳得多。退完基体表面会有一层钝化膜,最好再喷砂或者打磨一下再做,否则结合力不行。
退镀液的话那点量自己处理不划算,我们都是攒够一桶找资质单位收,含铬的按危废走,单价大概3000-5000一吨,看地区。盐酸退的废液里六价铬和三价铬都有,更是不能随便倒。
小批量的话直接机械法更省事,喷砂或者震动抛光,膜直接打掉,不用纠结退镀液处理。达克罗层本身也就几微米到十几微米,喷一下就干净了,基体损伤也小。批量大才考虑化学退。
退完再重做结合力真能保证?我们之前试过几次,二次做的盐雾比首次差一截,200小时就出白锈。后来改工艺都没救过来,最后那批件还是报废了。不知道是不是退膜后基体表面状态变了,还是二次烧结温度对基体有影响。你要是件不多,不如直接跟客户谈折价,别折腾。
你说的盐雾过不了是多少小时挂的?达克罗本身按标准中性盐雾也得看膜厚和后处理,常规件240-500小时是有的。要是客户要的指标本身就不合理,退回来重做也没用。