压铸铝镀铬老是漏镀咋整？前处理换了好几套药水还是那个德行

ADC12含硅量高，碱蚀时间一长表面挂的硅膜反而更顽固，酸出光那一步氢氟酸比例要够，按你的描述我怀疑出光不彻底，底部凹位硅膜没完全溶掉，镀镍看着还行其实是假象，到铬液里大电流一冲镍层钝化膜就破了，直接露底。你把HF浓度拉到1.5%-2%，出光时间延长到1-2分钟试试，温度控30度左右。另外铬酐别低于250g/L，硫酸根和铬酐比严格控制100:1，电流密度底部深孔位置想办法冲到15A/dm²以上，不然铬本身覆盖能力就差。

预镀镍打底你用的啥配方？冲击电流上了没有？我厂里类似件子预镀镍用高硫酸盐的（硫酸镍300g/L+硫酸60g/L），先空载电压8V冲击10秒再降到正常2A/dm²，不然压铸件复杂面上镍层薄得不均匀，后续镀铬照样漏，别光盯着前处理。

漏镀不一定都是前处理的锅，你查查铬液里三价铬有没有偏高，杂质多的话铬层发灰发雾看着像漏镀。还有阳极用铅锡还是铅锑的，挂具导电截面积够不够，深孔件辅助阳极装了没？这些都会影响。