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刚干电泳没多久,手上这批件烘干完翻过来一看,底面全是小坑,密密麻麻那种,缩孔吧应该是。上面跟侧面都好好的,就底部有。前处理该除油的除油该抛光的抛光都做了,磷化膜也正常,没看出来啥毛病。
槽液参数我量了下,固体分18%,PH5.0,温度28度左右,电压210V,时间3分钟。这范围应该不算离谱吧?有没有师傅碰到过这种就底部出问题的情况?
底部缩孔十有八九是气泡挂那没排掉,跟你磷化膜关系不大,膜太粗或者太细都不至于只坑底部。你把槽液循环量加大试试,我们厂之前是180L/min直接拉到260,挂具再往下甩两下让气泡跑掉,基本能消一大半。还有个土办法,电压分段给,前30秒120V再升上去,气泡附着时间短了就不容易裹进去。
温度高了吧,28度夏天还行冬天算正常,但你固体分18%是不是偏低?我这边一般控制在20-22%,低了粘度不够,工件从槽里提出来漆膜还没流平就凝胶了,底部凹的地方更容易出针孔缩孔。补点原漆拉到20看看。
挂的方向是平着挂还是斜着挂?底部朝上那个面如果是凹槽或者朝上的,漆液流不干净就容易积,气泡也排不掉,建议改个挂法试一下。
你前处理最后一道水洗有没有问题?我们这边吃过亏,自来水洗完直接进电泳槽,水里钙镁高带进去,漆膜就容易缩孔,后来上了纯水洗才好。你测一下水洗槽电导率,超过50μs/cm基本就悬。